Archivo de la categoría: Post Generales

Filtros secadores de alta capacidad de secado

Los filtros secadores bi-flow DMB/DCB garantizan el paso del líquido refrigerante a través del núcleo filtrante desde el exterior hacia el centro. De esta manera, se retienen todas las partículas de suciedad independientemente del sentido del flujo.

Los filtros secadores DCB están compuestos por un 80 % de tamiz molecular y un 20 % de alúmina activada, dando lugar a una combinación en el núcleo perfecta para aquellos sistemas que funcionan con elevadas temperaturas de condensación y requieren una elevada capacidad de secado. Están especialmente recomendados para su uso con refrigerantes HCFC y aceite mineral, así como con refrigerantes HFC y aceite de polioléster. 

Los filtros secadores DMB tiene un núcleo formado al 100 % por tamiz molecular con una alta capacidad de secado, por lo que reducen el riesgo de formación de ácido (hidrólisis). Están recomendados para su uso con refrigerantes HFC y HCFC y aceite de polioléster.

Características y ventajas

Filtros secadores bi-flow

Adsorción rápida y eficaz de la humedad, así como de ácidos orgánicos e inorgánicos.

La carcasa del filtro cuenta con homologación UL y ofrece una presión de trabajo máxima (PS/MWP) de hasta 46 bar (667 psig).

Versiones con conexiones para soldar (acero chapado en cobre) y roscadas.

La inversión del sentido de flujo no provoca que se desprenda suciedad.

Reproducir vídeo

• Filtros secadores DCR
• Filtros secadores herméticos DMT para CO₂El filtro secador hermético DMT está especialmente diseñado para aplicaciones transcríticas con CO₂ que soportan hasta 140 bar. Se suministran con conexiones abocardadas o acero chapado en cobre.
• Filtros secadores herméticos bi-flow DMB optimizados para refrigerantes HFCLos filtros secadores herméticos bi-flow, tipo DMB, se utilizan en líneas de líquido de bombas de calor. Los filtros secadores herméticos bi-flow cuentan con válvulas de retención integradas que garantizan el paso del líquido refrigerante a través del filtro secador desde el lado exterior del núcleo filtrante hacia el centro. Así, se retienen todas las partículas de suciedad independientemente del sentido del flujo.
• Filtros secadores herméticos DML/DCL optimizados para refrigerantes HFCLos filtros secadores herméticos DML están optimizados para refrigerantes HFC y aceites minerales o de benceno. Compatible con refrigerantes R22, R32, R134a, R404A, R410A, R407C, R23, R600, R600a, R744, R1234yf, R1234ze, R407f, R290, R452A, R444B, R449A, R448A y R450A. Este producto está homologado para R290, R600 y R600a para fuentes de ignición evaluadas según la norma EN13463-1

Vídeo: Nos encanta el CO2

Descubre las oportunidades de la refrigeración con CO2

El CO₂ se está convirtiendo rápidamente en el refrigerante preferido en las aplicaciones para la industria de distribución alimentaria y Danfoss lidera el camino hacia la adopción de CO₂. Con la implementación de regulaciones sobre refrigerantes como la enmienda de Kigali al Protocolo de Montreal (Global) y la regulación de gases fluorados (Europa), la búsqueda de soluciones alternativas se está acelerando aún más y el CO₂ está reconocido actualmente como la solución más viable y eficiente entre los refrigerantes naturales para las aplicaciones de la industria de distribución alimentaria.

Danfoss ha sido pionera en las tecnologías CO₂, tanto para sistemas transcríticos como subcríticos, durante más de diez años y ha adquirido una valiosa experiencia gracias a miles de instalaciones realizadas en todo el mundo. Estas numerosas instalaciones han demostrado que el CO₂ se puede aplicar en los supermercados, lo que permite obtener tanto sistemas ecológicos como de ahorro de energía en todo tipo de tiendas. Mientras tanto, junto con las grandes aplicaciones tradicionales, el CO2 se utiliza cada vez más en una gama más amplia de configuraciones que nunca, incluidos sistemas muy pequeños.

¿Por qué elegir el CO₂ como refrigerante?

Hoy en día, el CO₂ ha demostrado ser un refrigerante altamente fiable y rentable en todo tipo de climas. Echa un vistazo a la infografía sobre el CO₂ para obtener más información sobre todas sus ventajas.Echar un vistazo a la infografía (En inglés)

Características y ventajas

Una solución para todo tipo de climas.

El potencial de calentamiento global (GWQ) más bajo posible.

Soluciones inteligentes para una alta eficiencia de los sistemas.

Una solución probada con más de 10 000 sistemas de CO₂ transcríticos en todo el mundo.

Soporte y asesoramiento para aplicaciones de referencia en el sector, para ayudarte a seleccionar la solución idónea.

Descubre las oportunidades de la refrigeración con CO₂

Danfoss lidera el desarrollo de soluciones y componentes para la refrigeración con CO₂ y ofrece una amplia gama de productos específicamente diseñados para sistemas de CO₂ transcríticos .Descargar el folleto comercial

Productos destacados

• Controlador de capacidad AK-PC 782AAK-PC 782A es una unidad de regulación completa que permite controlar la capacidad de los compresores y condensadores de un sistema con CO₂ transcrítico tipo booster con compresor paralelo.
• System Managers – Administradores de sistemasEl administrador del sistema es el componente clave del sistema de refrigeración inteligente ADAP-KOOL® de Danfoss para la industria de distribución alimentaria.
• Transmisores de presión para refrigeraciónLos transmisores de presión para refrigeración se utilizan en aplicaciones de aire acondicionado comercial y para aplicaciones de refrigeración comercial e industrial. Están fabricados en acero inoxidable para ser compatibles con los refrigerantes fluorados y naturales, y la soldadura láser sin uniones blandas garantiza la estanqueidad durante décadas.
• Válvulas de expansión electrónica CTR, CO₂ transcríticoLa válvula de recuperación de calor de 3 vías CTR está diseñada para permitir un control proporcional completo del excedente de calor desde el compresor hasta el intercambiador de calor de soluciones transcríticas de recuperación de calor, asegurando la disponibilidad de la calefacción y el agua caliente. La válvula CTR evita los picos de presión eliminando costosos tiempos de inactividad y el riesgo de un suministro de calor insuficiente para la calefacción y el agua caliente del establecimiento, independientemente del tamaño de la instalación.
• Válvulas de regulación eléctricas CCMT, CO₂ transcríticoLas válvulas CCMT han sido diseñadas para controlar presiones transcríticas de hasta 140 bar (1740 psi) y líneas de bypass de gas sometidas a presiones máximas de 90 bar (1160 psi), con fácil acceso a piezas individuales para su mantenimiento.

Los controles de grupos ADAP-KOOL® aseguran un control preciso y fiabilidad operativa para soluciones avanzadas.

Danfoss ofrece una gama de controles de capacidad de compresores y condensadores para su uso en distribución alimentaria, en sistemas compactos, así como en power packs grandes.

Los controles de grupos ADAP-KOOL® aseguran un control preciso y fiabilidad operativa para soluciones avanzadas, con capacidad para controlar hasta doce compresores. Los controladores inteligentes optimizan la presión de aspiración y de condensación en función de la carga y de la temperatura exterior.

Es posible obtener un mayor ahorro de energía y unos costes de mantenimiento menores con el control de velocidad variable de los ventiladores del condensador y los compresores, además de otras funciones avanzadas como el desescarche adaptativo, el autodiagnóstico y la detección automática de fallos.

Los controles de capacidad proporcionan una buena herramienta de diagnóstico para el mantenimiento remoto, pudiendo acceder a casi todos los parámetros de forma remota.

Características y beneficios

Gama completa de controladores de compresores y condensadores para la refrigeración de pequeños y grandes establecimientos de la industria de distribución alimentaria

Control preciso y gran fiabilidad para lograr una alta eficiencia energética y bajos costes de mantenimiento

Recuperación de calor para agua corriente y calefacción de espacios

Control remoto

Benefíciate de soluciones robustas y eficientes basadas en unos conocimientos superiores

Las soluciones de control Danfoss para compresores y condensadores abarcan desde controladores compactos para sistemas pequeños, hasta controladores avanzados para un máximo de 12 compresores y 8 ventiladores.Leer el folleto

Nuevo controlador AK-PC 572 MiniPack – uso sencillo del CO₂ para tiendas pequeñas

El nuevo controlador AK-PC 572 MiniPack ofrece una solución completa para las pequeñas tiendas que buscan beneficiarse del uso de CO₂ como refrigerante. Aunque es compacto y rentable, incluye gran parte de la tecnología del controlador AK-PC 781, un producto conocido por más de una década de probada fiabilidad en aplicaciones de CO₂.Leer más

Gama de productos

• Controlador de grupo AK-PC 551El AK-PC 551 se usa para el control de la capacidad de los compresores y condensadores de sistemas de refrigeración de tamaño medio y cubre aplicaciones con uno o dos grupos de aspiración y un condensador.
• Controlador de capacidad AK-PC 772 para pequeños sistemas de refrigeración con CO₂ tipo boosterLa unidad AK-PC 772 es una unidad de regulación completa que permite controlar la capacidad de los compresores y gas cooler en pequeños sistemas con CO₂ tipo booster.
• Controlador de capacidad AK-PC 781 con función de recuperación de calorLa unidad AK-PC 781 es una unidad de regulación completa que permite controlar la capacidad de los compresores y condensadores de los sistemas de refrigeración.
• Controlador de capacidad AK-PC 782AAK-PC 782A es una unidad de regulación completa que permite controlar la capacidad de los compresores y condensadores de un sistema con CO₂ transcrítico tipo booster con compresor paralelo.
• Controlador de capacidad AK-PC 783 con control en cascadaLa unidad AK-PC 783 es una unidad de regulación completa que permite controlar la capacidad de los compresores y condensadores en plantas de refrigeración con función en cascada.

Transmisor de presión DST P140 con posibilidades digitales diseñado para proporcionar fiabilidad y durabilidad sin igual

La tecnología MEMS, el diseño de acero inoxidable y una interfaz de medios sellada herméticamente aseguran que el transmisor pueda soportar incluso los entornos de aplicación más hostiles. Y, gracias a sus características de diagnóstico y su plataforma electrónica escalable, el DST P140 es capaz de detectar automáticamente fallos del sensor, y también puede escalar el rendimiento del sensor a la aplicación específica y adaptarse a las aplicaciones más rápido con métodos y documentación de «prueba a fallo».

Características y beneficios

Precisión

El DST P140 proporciona una banda de error total de +/- 1%
en todo el rango de temperatura centrado en la aplicación. Los perfiles de calibración personalizados se pueden adaptar para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación, lo que permite un control de recalentamiento más eficiente.

Fiabilidad

El embalaje optimizado del producto del sensor MEMS y la electrónica de acondicionamiento de señal ofrecen una excelente resistencia a las vibraciones, propiedades de gestión térmica y protección contra la entrada de humedad.

Pruebas exhaustivas

Un método de «prueba a fallo» es una parte importante del proceso de desarrollo de productos de Danfoss, ya que proporciona un mayor diseño del producto y una mejor comprensión de las especificaciones. Este método también permite una optimización y prueba más rápidas, mejorando el tiempo de comercialización.

A prueba de futuro

Las capacidades de diagnóstico de este transmisor beneficiarán a los clientes de hoy, ahorrando en costes de resolución de problemas, y en el futuro, ya que cada vez más productos tienen capacidades electrónicas integradas.

Escalabilidad

La plataforma electrónica nueva y modular permite a los clientes ajustar el rendimiento del sensor específico para su aplicación.

La digitalización está desempeñando un papel cada vez más importante en todas las industrias donde se explotan nuevas posibilidades tecnológicas. Hasta ahora, la recopilación de datos y el control avanzado de monitorización han sido puntos focales. Ahora, una nueva área de sistemas de control avanzado se está expandiendo, trayendo consigo nuevas y cambiantes oportunidades comerciales.

«Vemos a más y más partes involucradas, especialmente en la industria de las bombas de agua, que se están moviendo hacia una configuración comercial verdaderamente digital. Con el nuevo transmisor de presión DST P140, queremos abrir puertas a nuevas aplicaciones industriales y oportunidades de expansión, por ejemplo integración de la bomba a toda la distribución de agua, vinculando la optimización de la energía, la monitorización, la protección avanzada del sistema y el control de la bomba para procesar el rendimiento de los equipos circundantes «, dijo el gerente del segmento de mercado, Per Sønderriis.

El DST P140 ofrece tecnología MEMS premium junto con una excelente estabilidad a la vibración y un alto grado de protección EMC / EMI. El transmisor está completamente soldado sin juntas tóricas, lo que garantiza que esté sellado herméticamente; y el uso de acero inoxidable (AISI 316L) para todas las partes en contacto con el medio lo hace altamente resistente a la corrosión. Su encapsulación extremadamente robusta asegura la estabilidad a largo plazo contra la humedad y las variaciones de temperatura.

Las características de diagnóstico de vanguardia y el rendimiento escalable, gracias a la nueva y modular plataforma electrónica ASIC de Danfoss, permiten la detección automática de fallos del sensor y aseguran el máximo tiempo de actividad al tiempo que minimizan los costos de resolución de problemas. Al mismo tiempo, la plataforma hace posible escalar sin problemas el rendimiento del sensor a la aplicación específica y adaptarse a las aplicaciones más rápido con métodos y documentación de «prueba a fallo».

Características y beneficios adicionales del transmisor DST :

• Precisión — el DST P140 proporciona una banda de error total de +/- 2% como estándar en todo el rango de temperatura centrado en la aplicación. Los perfiles de calibración personalizados se pueden adaptar para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación, lo que permite un control de recalentamiento más eficiente.
• Fiabilidad — el embalaje optimizado del producto del sensor MEMS y la electrónica de acondicionamiento de señal ofrece una excelente resistencia a las vibraciones, propiedades de gestión térmica y protección contra la entrada de humedad.
• Pruebas exhaustivas — un método de «prueba hasta el fallo» es una parte importante del proceso de desarrollo de productos de Danfoss, ya que proporciona una mayor comprensión del diseño y las especificaciones del producto. Este método también permite una optimización y prueba más rápidas, mejorando el tiempo de comercialización.
• A prueba de futuro — las capacidades de diagnóstico de este transmisor beneficiarán a los clientes de hoy, ahorrando en costos de solución de problemas, y en el futuro, ya que cada vez más productos tienen capacidades electrónicas integradas.
• Escalabilidad — la nueva plataforma electrónica modular permite a los clientes ajustar el rendimiento del sensor específico para su aplicación.

Aprobaciones

• CE marked
• RoHS complaint
• UL (pendiente)
• NSF

Danfoss, fabricante líder mundial de tecnología de compresores sin aceite, ofrece una nueva gama de compresores que pueden funcionar en aplicaciones exigentes de alto nivel. Los nuevos compresores Danfoss Turbocor® TTH / TGH ofrecen un rango de funcionamiento ampliado para soportar el funcionamiento de chillers refrigerados por aire a altas temperaturas ambientales, bombas de calor, procesos de baja temperatura y aplicaciones de almacenamiento térmico.

Hay dos versiones disponibles: el modelo nominal de 107 toneladas TTH375 y el modelo nominal de 82 toneladas TGH285. De acuerdo con la visión de Danfoss sobre la sostenibilidad, las opciones de refrigerantes ecológicos están disponibles para los modelos TTH que usan R134a o R513A no inflamable de bajo GWP y para los modelos TGH que usan HFO1234ze de bajo GWP ultra bajo.

Con estos nuevos modelos, los usuarios finales pueden aprovechar al máximo los beneficios de la tecnología de compresor centrífugo con cojinetes magnéticos y sin aceite en aplicaciones exigentes que antes se limitaban al uso de los compresores de desplazamiento positivo. Los modelos TTH y TGH no solo pueden operar en aplicaciones exigentes de alto nivel, sino que también ofrecen beneficios significativos en comparación con los chillers de compresores de tornillo típicos. Estos beneficios incluyen una mayor eficiencia, niveles de sonido más bajos, mayor compacidad y un peso más ligero en comparación con compresores de velocidad fija comparables, lo que permite un servicio e instalación más fáciles. Como con todos los compresores Danfoss Turbocor®, la tecnología sin aceite mantiene una alta eficiencia y un rendimiento constante durante la vida útil del compresor.

«Los nuevos compresores Danfoss Turbocor® TTH y TGH ofrecen a los fabricantes de chillers una nueva opción de compresor sin aceite de alta eficiencia para usar en aplicaciones de chillers refrigerados por aire, recuperación de calor y bombas de calor», dice Ricardo Schneider, presidente y CEO de Danfoss Turbocor® compressor. «Hasta ahora, los compresores de desplazamiento positivo han sido los compresores más utilizados en estas aplicaciones. Pero ahora, por primera vez, los fabricantes de chillers tienen una opción sin aceite que puede aumentar significativamente la eficiencia a igual carga parcial  hasta un 40 por ciento y reducir el ruido hasta 8 dBA en una plataforma libre de aceite sin degradación del rendimiento durante la vida útil del producto. Además, las opciones de refrigerante de bajo GWP R-513A y ultra bajo GWP HFO-1234ze disponibles en Los modelos Turbocor® TTH y TGH ofrecen una solución ecológica a prueba de futuro que cumple con las normativas y normas de refrigerantes en evolución en todo el mundo «.

La gama de compresores sin aceite Turbocor® de Danfoss incluye una amplia cartera de componentes aprobados para sistemas sin aceite y la más amplia experiencia en aplicaciones para una mayor fiabilidad del sistema.

Después de 15 años, estamos empezando a despedirnos de uno de nuestros productos más reconocidos en sistemas HVAC de calefacción y refrigeración, la válvula de equilibrado y control independiente de presión diferencial: AB-QM (PICV).

Su funcionalidad independiente de la presión cambió totalmente el mercado de válvulas de equilibrado y control hidráulicos para unidades terminales en edificios no residenciales.

Hoy estamos orgullosos de presentar a su sucesor; AB-QM 4.0

Conoce la nueva AB-QM 4.0, nuestra nueva PICV reinventada especialmente para diseñadores de HVAC, propietarios de edificios y usuarios de edificios. La válvula está diseñada para su uso en combinación con actuadores convencionales o con el actuador digital Danfoss NovoCon® S. Ideales para soluciones HVAC 4.0 en edificios comerciales inteligentes como hoteles u oficinas

Autoridad de la válvula del 100%

Las nueva válvula Danfoss AB-QM 4.0 está diseñadas en tamaños de DN15 a 32 y añade nuevas características y especificaciones mejoradas a las capacidades probadas de la conocida serie AB-QM. La autoridad única de la válvula del 100%, lograda por un controlador de presión diferencial incorporado, permanece inalterada. Esto garantiza un rendimiento de control preciso de las válvulas. Se han implementado varios cambios y mejoras significativas, lo que la convierte en una válvula completamente nueva en lugar de una actualización.

Mayor resistencia a la cal y a las obstrucciones

Lo más notable es el rediseño del interior. Mediante el uso de material de polímero PPSU innovador, la resistencia de la válvula a la cal y las obstrucciones se ha mejorado considerablemente en comparación con cualquier otra válvula de control HVAC. unas exhaustivas pruebas han demostrado la continua estabilidad de las características de caudal y rendimiento de control preciso, también después de años de uso.

La presión se ha aumentado de PN16 a PN25, mientras que la presión diferencial requerida sigue siendo de sólo 16 kPa.

Mayor capacidad de caudal por tamaño DN

El caudal ajustable de las válvulas AB-QM 4.0 se ha incrementado significativamente, por ejemplo de un máximo de 450 a 600 l/h con DN15, lo que permite controlar mayores capacidades en la unidad terminal mediante válvulas de menor dimensión. La preconfiguración del caudal mínimo se ha reducido del 20% anteriormente, a solo un 10% ahora. Alternativamente, las válvulas también están disponibles como versiones de alto o bajo caudal. Como el DN15 HF con capacidad ajustable de 120 a 1200 l/h. O el DN15 LF con capacidad ajustable de 20 a 200 l/h.

Todas las válvulas AB-QM 4.0 están disponibles con rosca interna o externa y con o sin tapones de prueba. Y cuentan con una escala pre-configuración que permanece visible desde diversos ángulos, incluso con un actuador montado en la válvula.

Introducción global por fases

Las nuevas válvulas AB-QM 4.0 en DN15 y DN20 están disponibles durante el último cuatrimestre de 2019 inicialmente en Asia, India, Oriente Medio, América Latina, España y en la región DACH. Una vez ampliada la producción, las válvulas, junto con el también nuevo actuador térmico TWA-Q, estarán disponibles en el primer cuatrimestre de 2020 en el resto de Europa y China. Se espera que las versiones DN25 y DN32 estén disponibles en el tercer cuatrimestre de 2020.

Conectividad hidráulica para HVAC con los BMS

Todas las válvulas están diseñadas para su uso tanto con actuadores convencionales (on-off o modulados) como con el actuador digital Danfoss NovoCon® S de alta precisión, que se puede integrar en los sistemas de control de edificios (BMS) a través de la comunicación de bus BACnet o Modbus. Esto significa que las válvulas AB-QM 4.0 permiten conceptos de construcción inteligente en edificios comerciales como hoteles o complejos de oficinas.

Wenglor presenta la nueva generación de sensores de fluido WeFlux² con IO-Link 1.1

Monitoreo de procesos multifuncional para la Industria 4.0: medición de presión y temperatura en un solo sensor

Con el desarrollo continuo de su cartera de productos en el campo de la tecnología de sensores de fluidos,Se está permitiendo el monitoreo de procesos de máquinas inteligentes para la era digital. Los nuevos sensores de presión WeFlux² no solo adquieren valores de proceso a través de la interfaz inteligente IO-Link 1.1, de acuerdo con el principio 2 en 1 también combinan dos funciones de medición en una sola carcasa. Y así, Wenglor está introduciendo el primer sensor en el mercado que adquiere simultáneamente la presión relativa y la temperatura para líquidos y gases.

Principal 2 en 1: la última generación de sensores de presión WeFlux² combina dos funciones de medición en una sola carcasa.

Medición de presión y temperatura en un solo sensor

Los ingenieros de Wenglor han logrado integrar un elemento de temperatura en una celda de medición de presión. Esto hace posible que los sensores de presión WeFlux² adquieran simultáneamente presión y temperatura relativas en líquidos y gases. La combinación de estas funciones de medición mejora la eficiencia económica porque se requieren menos sensores para el monitoreo del proceso. Al mismo tiempo, reducir el número de sensores está en línea con la tendencia hacia sistemas y máquinas cada vez más compactos.

El monitoreo de procesos hace que las máquinas sean inteligentes

Todos los sensores incluidos en la serie WeFlux² están equipados con la versión 1.1 de IO-Link más actualizada. Se pueden utilizar para adquirir todos los valores relevantes del proceso, como la presión, el flujo y la temperatura. En combinación con el software WTeach2 de Wenglor, se crea una plataforma digital para máquinas inteligentes mediante la cual los sensores de fluidos se configuran automáticamente y la información adquirida se puede evaluar y visualizar en tiempo real. Gracias al control inteligente de procesos, las máquinas se utilizan en toda su extensión y los sistemas están protegidos de forma preventiva contra daños.

Lo más destacado

• Medición simultánea de presión y temperatura
• Precisión de medición de presión: ± 0,5%
• Precisión de medición de la temperatura: ± 1 °C
• Rango de presión: -1 a +10 bar
• Rango de temperatura: -40 a + 125 °C
• IO-Link 1.1
• Carcasa fabricada en acero inoxidable V4A de primera calidad.

Objetivo cero accidentes: mejore la seguridad durante las tareas de mantenimiento

Según la Agencia europea para la seguridad y la salud en el trabajo (EU-OSHA), el 10-15 % de los accidentes mortales en el lugar de trabajo se producen durante las operaciones de mantenimiento. Algunas enfermedades ocupacionales y problemas de salud tales como la asbestosis, cáncer, problemas de audición y trastornos musculoesqueléticos también son más prevalentes entre los trabajadores que realizan actividades de mantenimiento. Para apoyar los programas del Objetivo cero accidentes para mejorar la seguridad de las tareas de mantenimiento, propone Brady 3 soluciones.

Mejore la seguridad durante las tareas de mantenimiento

Los incidentes y accidentes en el lugar de trabajo pueden evitarse durante las operaciones de mantenimiento. Se pueden aplicar señales de advertencia a plena vista para advertir e informar a los trabajadores del área de mantenimiento sobre las situaciones en las que es necesario utilizar protección para los oídos, cascos, gafas de seguridad o máscaras para trabajar de forma segura en las máquinas. Las máquinas pueden aislarse de su suministro de energía para evitar cualquier movimiento imprevisto y peligroso de los componentes de las máquinas. Y, por último, se pueden tomar medidas para prevenir que los derrames que se producen durante el mantenimiento se extiendan por la zona de trabajo, donde pueden causar resbalones, caídas, irritaciones cutáneas u otros problemas de seguridad en el lugar de trabajo.

Mantenimiento más eficiente

Al mejorar la seguridad durante las tareas de mantenimiento, es buena idea mejorar simultáneamente la eficiencia del mantenimiento. Aplicando etiquetas claras e ilustrativas en las máquinas, los operarios de mantenimiento inmediatamente pueden consultar las prácticas y procedimientos recomendados al trabajar en una máquina específica. Además de reducir el número de interrupciones para tareas de mantenimiento gracias al aislamiento energético de la máquina y al control de derrames, unas etiquetas ilustrativas claras pueden mejorar la eficiencia del mantenimiento y ayudar a las empresas a reanudar su capacidad plena de producción más rápidamente.

Preparados para el Internet de las cosas

Servoconvertidor i950: un nuevo capítulo en automatización

Lenze, con el lanzamiento de su nuevo servoconvertidor i950, ofrece a los fabricantes de máquinas acceso a una completa plataforma de automatización. En el futuro ya no importará si el fabricante de la máquina busca una topología de automatización centralizada, descentralizada o una combinación inteligente de ambas. La cartera de productos de Lenze, preparada para el futuro, abarca el nivel de control, el nivel de campo y la electromecánica, garantizando una comunicación de datos estandarizada, así como la conectividad a la nube. Ofrece un acceso fácil y eficiente a los fabricantes de máquinas que tienen que conseguir máquinas altamente flexibles, inteligentes, en red y hechas a medida para comercializarlas lo antes posible, y que consideran la experiencia adquirida como una inversión de futuro asegurada.

La gama de productos de Lenze es ahora totalmente compatible y escalable, lo que garantiza la mayor flexibilidad posible en la implementación de conceptos de máquinas modulares y facilita soluciones de automatización que se adaptan a las necesidades de cada tarea. El nuevo servoconvertidor i950, al igual que los controladores de Lenze, permiten al fabricante de maquinaria utilizar los módulos tecnológicos estandarizados en la Application Software Toolbox FAST. Se pueden adaptar estos módulos individualmente para clientes específicos o utilizar su propio software si está programado en IEC61131-3. Esto significa que puede desarrollar sus módulos de máquina de forma estandarizada y, haciendo una inversión muy segura con de bajo coste, puede desarrollar un conjunto completo de software reutilizable, ya sea para módulos con una inteligencia descentralizada en cada eje o para módulos con un potente control central para complejos movimientos multieje. Desde el punto de vista de la ingeniería de software, será irrelevante si un servoconvertidor está integrado en la topología de la máquina como un simple accionamiento, como un eje parametrizable o como un eje libremente programable.

Preparado para el Internet de las cosas

La evolución de las soluciones de automatización está indisolublemente ligada al cloud computing. Los datos de las máquinas y los sistemas se recopilan en la nube, se analizan allí y se enlazan con otra información cuando es necesario. La conectividad con la nube se convertirá en una característica estándar en el nivel de campo en los próximos años. Por este motivo, Lenze utiliza sistemáticamente protocolos estandarizados como OPC UA o el estándar MQTT para su cartera de automatización, con el fin de garantizar que sus componentes estén preparados para el futuro también en la era del cloud computing. Trabajando en colaboración con los proveedores de infraestructuras en la nube, Lenze ya está creando las bases fundamentales para generar información -o, mejor aún, conocimiento- a partir de los datos y, de este modo, aumentar la productividad y la fiabilidad de los equipos y sistemas de los clientes.

Servicios digitales

La transformación digital está cambiando las condiciones básicas de funcionamiento de todas las empresas de producción, y esto tiene consecuencias para los fabricantes de maquinaria.

En un mercado digitalmente transformado, la capacidad de especificar, desarrollar, implementar, suministrar y mantener sistemas informáticos completos y, en particular, productos digitales interoperativos será de crucial importancia. La aplicación convencional de control de máquinas, que los fabricantes de máquinas llaman hoy en día “software”, sólo se utilizará en una pequeña proporción en los sistemas del futuro.

Lenze está afrontando el reto digital con una cartera de servicios uniformemente compatible que proviene de un especialista en automatización con más de 17 años de experiencia en el negocio del software. La cartera abarca desde conceptos y metodologías hasta módulos de aplicación, y conecta los niveles desde sensores/actuadores hasta modelos de negocio en nube.

También en este caso, la homogénea cartera permite encontrar soluciones adecuadas para cada situación y necesidad del cliente. El soporte comienza con ideas y conceptos para productos y servicios digitales, se extiende a equipos dedicados al desarrollo rápido y flexible de software y a la operación y soporte de soluciones cloud. En colaboración con los proveedores de plataformas, Lenze puede proporcionar módulos de aplicación para tareas de conectividad y gestión de activos o aplicaciones analíticas. La filosofía de la empresa es centrarse en estándares abiertos y arquitecturas modulares para un alto nivel de seguridad de inversión. Significando que los fabricantes de equipos originales y las empresas de producción pueden aprovechar las posibilidades de la digitalización, ofrecer a sus clientes nuevos servicios digitales y aumentar la productividad y la fiabilidad de sus máquinas y sistemas.

La plataforma de Lenze ofrece un sistema completo y uniforme que cumple con todos los requisitos de la automatización moderna. Se extiende desde el nivel de control hasta el nivel de sensores/actuadores, combina el concepto de inteligencia centralizada con el de inteligencia descentralizada, y también garantiza que la conexión a las aplicaciones en la nube sea posible utilizando estándares comunes. Esta plataforma ofrece un acceso fácil y eficiente para los fabricantes de máquinas que tienen que introducir en el mercado máquinas altamente flexibles, inteligentes y personalizadas con la mayor rapidez posible. También garantiza que los conocimientos adquiridos sean una inversión segura en el futuro.